ਚਮੜੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਤਜਰਬਾ
ਤਕਨੀਕੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ 30%+ ਅਨੁਪਾਤ
50000 ਟਨ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ
200+ ਚਮੜੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ
ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵਪੱਖੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ
ਫੈਸਲਾ ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭਾਈਵਾਲ ਬਣਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ।ਚਮੜੇ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਨ ਦਿਓ!ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੇਵਾ-ਮੁਖੀ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਫੈਸਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਚਮੜੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚਮੜਾ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ;ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਚਮੜੇ ਸਿਸਟਮ ਹੱਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ;ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਰੀਦ, ਉਤਪਾਦ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵੇਖੋਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਰਵਪੱਖੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਮੁੱਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ।
ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਥੀ ਬਣੋ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਚਮੜਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਹੱਲ।
ਮੇਰੀ ਫੇਰੀ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋਫੈਸਲੇ ਨੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਹਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਉੱਦਮ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹਰੀ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸੁਰਤਾ ਵਾਲੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਕੁਦਰਤ ਨਾਲ ਇਕਸੁਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਹਤ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।2013 ਵਿੱਚ, ਫੈਸਲੇ ਨੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਦੇਖਭਾਲ ਪ੍ਰਤੀਬੱਧਤਾ 'ਤੇ ਦਸਤਖਤ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਦੇਖਭਾਲ® ਦਾ ਮੈਂਬਰ ਬਣ ਗਿਆ।2020 ਵਿੱਚ, ਫੈਸਲੇ ਨੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦੇ ZDHC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਕਲਪ 'ਤੇ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੋਕਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਲਿਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਡੀਲਿਮਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਬੈਟਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਪਿਕਲਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਟੈਨਿੰਗ ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਏਜੰਟ।ਇਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਬਾਇਓਡੀਗਰੇਡੇਬਿਲਟੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਹੋਰ ਵੇਖੋਅਸੀਂ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਰੀਟੈਨਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਾਡਾ ਉਦੇਸ਼ ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਸੁੰਦਰਤਾ, ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੌਰਾਨ ਅਸੀਂ ਰਸਾਇਣਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ZDHC ਮਿਆਰਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵੇਖੋਅਸੀਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਚਮੜੇ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਕੋਮਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਫੈਟਲੀਕਰ ਸੀਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਬੁਢਾਪੇ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਚਮੜੇ ਦੀ ਬੁਢਾਪਾ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਅਸੀਂ ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਟਲੀਕਰ ਦੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵੇਖੋਅਸੀਂ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਚਮੜੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਲਈ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸੀਰੀਜ਼ ਉਤਪਾਦ ਕੁਦਰਤੀ ਚਮੜੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਛਾਲੇ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਫਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਕਰਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੇਂਜ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ, ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ ਰਾਲ, ਕੰਪੈਕਟ ਰਾਲ, ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਟਾਪ ਕੋਟਿੰਗ ਏਜੰਟ, ਫਿਲਰ, ਤੇਲ-ਮੋਮ, ਸਟੂਕੋ, ਸਹਾਇਕ, ਹੈਂਡਲ ਮੋਡੀਫਾਇਰ, ਐਕਿਊਅਸ ਡਾਈ, ਡਾਈ ਪੇਸਟ ਅਤੇ ਹੋਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹੋਰ ਵੇਖੋਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਨਾ।ਆਪਣੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਨਵੀਨਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੈਸਲੇ ਨੇ ਯੂਨੀਵਰਸਿਟੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਖੋਜ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ, ਸਰੋਤ ਵੰਡ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ, ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਨਵੀਨਤਾ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਬਣਾਇਆ ਹੈ।
2020 ਵਿੱਚ, ਫੈਸਲੇ ਨੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਦੇ ZDHC ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ, ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਹਰੇ ਵਿਕਾਸ ਸੰਕਲਪ 'ਤੇ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਮੁਫਤ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਕਾਰਨ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਇੱਕ ਦਹਾਕੇ ਤੋਂ ਵੀ ਪਹਿਲਾਂ ਟੈਨਰੀਆਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟੈਨਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵੱਡੀਆਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਟੈਨਰੀਆਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ, ਫੋਕਸ ਮੁਫਤ ਫਾਰਮਲਡੀਹਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ।ਕੁਝ ਟੈਨਰੀ ਆਪਣੇ ਨਵੇਂ ਬਣੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਗੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ।
ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕਾਂ ਲਈ, ਚਮੜੇ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫਾਰਮਾਲਡੀਹਾਈਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸਮਝ ਬਹੁਤ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋ ਗਈ ਹੈ——
ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਾਰੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਸ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ, ਪੱਧਰੀ ਏਜੰਟ, ਵਾਪਸ ਗਿੱਲਾ ਕਰਨ, ਘਟਾਓ, ਫੈਟਲੀਕਰਿੰਗ, ਰੀਟੈਨਿੰਗ, ਇਮਲਸਫਾਈਂਗ ਜਾਂ ਬਲੀਚਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਦੋਂ ਦੋ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਕੁਝ ਉਲਝਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੋਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਡੀਗਰੇਸਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਉਤਪਾਦ ਹਨ ਜੋ ਅਕਸਰ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਦੀ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਧੋਣ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਕੁਝ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਇਸਨੂੰ ਧੋਣ ਅਤੇ ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਇਓਨਿਕ ਸੋਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਟੀਮ ਦਾ ਸ਼ਾਂਤ ਸਹਿਯੋਗ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਚਮੜੇ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਨਾਲ ਵੀ ਅਜਿਹਾ ਹੀ ਹੈ.ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈੱਟ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਲਿਆ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਬੀਮਹਾਊਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਲਿਮਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਸੰਯੁਕਤ ਉਤਪਾਦ ਜੋ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਬੀਮਹਾਊਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਵੇਗਾ।——
ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਅਣੂ ਭਾਰ
ਚਮੜੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣ ਵਿੱਚ, ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚਰਚਾ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਉਤਪਾਦ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਜਾਂ ਮੈਕਰੋ-ਅਣੂ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਅਣੂ ਭਾਰ (ਸਹੀ ਹੋਣ ਲਈ, ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ। ਇੱਕ ਪੌਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਅਤੇ ਮੈਕਰੋ-ਅਣੂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਔਸਤ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।) ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਧਾਰ, ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰਾਈ, ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੰਪੱਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਚਮੜੇ ਦੇ ਨਰਮ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੈਂਡਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਇੱਕ ਪੋਲੀਮਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅੰਤਮ ਸੰਪੱਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਚੇਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾਵਾਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਸਮੂਹਾਂ, ਆਦਿ ਨਾਲ ਸਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਸੰਦਰਭ ਨਹੀਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੌਲੀਮਰ ਰੀਟੈਨਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਲਗਭਗ 20000 ਤੋਂ 100000 g/mol ਹੈ, ਇਸ ਅੰਤਰਾਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸੰਤੁਲਿਤ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਦੋ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਅਣੂ ਭਾਰ ਉਲਟ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਅੰਤਰਾਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਕੁਝ ਕਲਾਸਿਕ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਿੱਚ ਲੱਭਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਮੁਸਕਰਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।ਤੁਹਾਡੀ ਜੁੱਤੀ ਦੀ ਕੈਬਨਿਟ ਵਿੱਚ ਉਸ ਸੁਪਰ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਚਿੱਟੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਬੂਟਾਂ ਵਾਂਗ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਹਾਡੇ ਮਨਪਸੰਦ ਬੂਟ ਹੁਣ ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ, ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪੁਰਾਣੇ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ।
ਆਓ ਹੁਣ ਪਤਾ ਕਰੀਏ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਚਮੜੇ ਦੇ ਪੀਲੇ ਹੋਣ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕੀ ਹੈ--
1911 ਈ. ਵਿੱਚ ਡਾ. ਸਟਿਆਸਨੀ ਨੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਟੈਨਿਨ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਟੈਨਿਨ ਨੂੰ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਬਜ਼ੀਆਂ ਦੇ ਟੈਨਿਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਟੈਨਿਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਰੰਗਾਈ ਗੁਣ, ਹਲਕਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਹ ਸੌ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਇਆ ਹੈ।ਆਧੁਨਿਕ ਟੈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਟੈਨਿਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਲੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਵੱਖਰੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਟੈਨਿਨ, ਫੀਨੋਲਿਕ ਟੈਨਿਨ, ਸਲਫੋਨਿਕ ਟੈਨਿਨ, ਡਿਸਪਰਸ ਟੈਨਿਨ, ਆਦਿ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਟੈਨਿਨਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਮੋਨੋਮਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਸਾਇਣਕ ਬਣਤਰ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਫੋਮ ਕੀ ਹਨ?
ਉਹ ਸਤਰੰਗੀ ਪੀਂਘ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤੈਰ ਰਹੇ ਜਾਦੂ ਹਨ;
ਉਹ ਸਾਡੇ ਅਜ਼ੀਜ਼ ਦੇ ਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਮਨਮੋਹਕ ਚਮਕ ਹਨ;
ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਨੀਲੇ ਸਾਗਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਾਲਫਿਨ ਡੁਬਕੀ ਮਾਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਹ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਗਏ ਰਸਤੇ ਹਨ...
ਟੈਨਰਾਂ ਲਈ, ਝੱਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਚਾਰਾਂ (ਡਰੱਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਪੈਡਲਾਂ ਦੁਆਰਾ) ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਦੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗਿੱਲੇ ਅੰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫੋਮ ਅਟੱਲ ਹਨ.ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਗਿੱਲੇ ਅੰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਟੈਨਿੰਗ ਪੜਾਅ,ਪਾਣੀ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਝੱਗਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਲਗਭਗ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦ ਹਨ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।ਛਾਲੇ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਭ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਕਾਫੀ ਮਾਤਰਾ ਝੱਗਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਸਮੀਕਰਨ, ਸਮਾਈ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।