ਹੱਲ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਗੁਣ, ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹੈਂਡਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ।
DESOPON SK70 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਫੈਸਲੇ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼
ਫੋਮ ਕੀ ਹਨ?
ਉਹ ਸਤਰੰਗੀ ਪੀਂਘਾਂ ਦੇ ਉੱਪਰ ਤੈਰਦੇ ਹੋਏ ਜਾਦੂਈ ਹਨ;
ਉਹ ਸਾਡੇ ਪਿਆਰੇ ਦੇ ਵਾਲਾਂ 'ਤੇ ਮਨਮੋਹਕ ਚਮਕ ਹਨ;
ਇਹ ਉਹ ਰਸਤੇ ਹਨ ਜੋ ਪਿੱਛੇ ਰਹਿ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਡੌਲਫਿਨ ਡੂੰਘੇ ਨੀਲੇ ਸਮੁੰਦਰ ਵਿੱਚ ਡੁਬਕੀ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ...
ਟੈਨਰਾਂ ਲਈ, ਝੱਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜਾਂ (ਡਰੰਮਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਪੈਡਲਾਂ ਦੁਆਰਾ) ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੇ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੈਸ ਅਤੇ ਤਰਲ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗਿੱਲੇ ਅੰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਝੱਗ ਦਾ ਆਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ, ਗਿੱਲੇ ਅੰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਰੀਟੈਨਿੰਗ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਪਾਣੀ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਲਾਜ ਝੱਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਤਿੰਨ ਕਾਰਕ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮੌਜੂਦ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।
ਤਿੰਨ ਕਾਰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਛਾਲੇ ਦਾ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਗਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਵਿੱਚ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਸਭ ਇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਫੋਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਫੋਮ ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇਹ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪ੍ਰਵੇਸ਼, ਸੋਖਣ, ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਡੀਸੋਪੋਨ ਐਸਕੇ70
ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
DESOPON SK70 ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ 'ਅਜਿੱਤ ਜੀਵਨ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ' ਹੈ, ਜਦੋਂ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਝੱਗ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਜਲਦੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਮੋੜਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਬਣਤਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਮਾਨਤਾ ਅਤੇ ਛਾਲੇ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ DESOATEN SK70 ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਫੈਟਲਿਕਵਰ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਘੱਟ ਸਮਝ ਰਹੇ ਹੋ। ਕਿਉਂਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ 'ਅਜਿੱਤ ਜੀਵਨ ਬਚਾਉਣ ਵਾਲਾ' ਹੈ!
ਡੀਸੋਪੋਨ ਐਸਕੇ70
ਹੱਥ ਦੀ ਚੰਗੀ ਭਾਵਨਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ।
ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਜਾਣਦੇ ਹਾਂ, ਫੈਟਲੀਕੋਰਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਛਾਲਿਆਂ ਲਈ, ਇਸਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਹੱਥੀਂ ਜਾਂ ਯੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ), ਜਾਂਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਦਰਅਸਲ, ਕੁਝ ਟੈਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਛਾਲੇ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਘੱਟਦੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਕਰਸਟ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕਰਸਟ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। (ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਅਣ-ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਰਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।)
ਇੱਕ ਫੈਟਲੀਕਰ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਛਾਲੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲਾ ਬਣਾਉਣਾ ਔਖਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜੋ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਛਾਲੇ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ।
ਟੈਨਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਵਾਂਗ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਟੈਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਾ ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚਮੜੇ ਅਤੇ ਟੈਨਰੀ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੋਣਾ ਹੈ।
ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਸਾਡੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਕਿ DESOPON SK70 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛਾਲੇ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਨਰਮਾਈ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਹੈ।
ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਦੌਰਾਨ:
ਹੋਰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ DESOPON SK70 ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ, ਛਾਲੇ ਦੀ ਕੋਮਲਤਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ:
/ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈਂਡਲ
/ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਉਮਰ-ਤੇਜ਼ਤਾ
/ਚੰਗੀ ਫਿਕਸਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ
/ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ
/ਚੰਗੇ ਹੈਂਡਲ ਦੀ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੇਖਭਾਲ
/ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡੀਫੋਮਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਆਦਿ……
ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਟਿਕਾਊ ਚਮੜੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ। ਅਸੀਂ ਵਿਭਿੰਨ ਕੋਣਾਂ ਤੋਂ ਖੋਜ ਕਰਦੇ ਰਹਾਂਗੇ, ਚਮੜੇ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵੇਲੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚਮੜੇ ਦੇ ਸੰਵੇਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ 'ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਰਧਾ' ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਵੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ।
ਚਮੜਾ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਰਸਤਾ ਅਜੇ ਲੰਮਾ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਉੱਦਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਸਮਝਾਂਗੇ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਟੀਚੇ ਵੱਲ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਅਡੋਲਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਾਂਗੇ।
ਹੋਰ ਪੜਚੋਲ ਕਰੋ